PE-HD … Hart – Polyethylen
(high density), auch: PE 300
Dieser preiswerte Standard-Kunststoff ist ein teilkristalliner, unpolarer Thermoplast, welcher in großen Mengen, vorwiegend im Spritzguss, aber auch als Halbzeug für günstige Teile in der Industrie verwendet wird.
Eigenschaften
- hervorragende Chemikalien- und Lösungsmittelbeständigkeit
- geringste Wasseraufnahme und Wasserdampfdurchlässigkeit
- sehr gute elektrische und dielektrische Isoliereigenschaften
- sehr hohe Zähigkeit und Bruchdehnung auch in der Kälte
- gute Spannungsrissbeständigkeit
- physiologische Unbedenklichkeit - lebensmittelecht
- niedrige Dichte
- begrenzte Einsatztemperatur (zwischen -50 °C und ca. +90 °C)
- relativ weiche Oberfläche, geringe Steifigkeit und hohe Kriechneigung
- geringe Witterungsbeständigkeit, PE schwarz mit Ruß verbessert die UV-Beständigkeit (wirkt auch antistatisch)
Bearbeitung
- gut schweißbar (jedoch nicht mit Hochfrequenz, da unpolar)
- leicht thermisch formbar und leicht zu Stanzen
- neigt bei spanender Bearbeitung (drehen, bohren, fräsen) zum „schmieren“
- Bedrucken, Lackieren und Kleben nur nach oxidativer Oberflächenbehandlung begrenzt möglich. (2-Komponenten-Klebesysteme)
Anwendung
Im chemischen Apparate- und Behälterbau, für Pumpen- und Ventilteile, Bauteile bei medizinischen Anwendungen, für elektrisch isolierende Unterlagen, Dichtungen, Prallschutz, Gleitprofile, Wasserdampfsperren und zur Herstellung von technischen Stanzteilen.
Wir liefern
Rundstäbe in natur und schwarz von Ø 20 bis 350 mm., extrudierte Platten von 1 mm bis 40 mm Dicke, sowie verschiedene Profile in schwarz.
PE-HMW … Hochmolekulares Polyethylen
(high molecular weight), auch: PE 500
Im Vergleich zu Hart-Polyethylen weist diese Spezialtype erhöhte mechanische Werte, wie Schlag- und Kerbschlagzähigkeit, Reißfestigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit, sowie gute Gleiteigenschaften auf.
Dieser Kunststoff lässt sich gut bohren, sägen, fräsen, hobeln.
Anwendung
Schneid- und Stanzunterlagsplatten, Verschleiß- bzw. Abriebschutzleisten, für Auskleidungen von Bunker- und Förderanlagen. Die antiadhäsive Oberfläche verhindert ein Anbacken und Brückenbildung insbesondere von feuchten Schüttgütern.
Wir liefern
Gepresste Platten in naturweiß und schwarz von 8 bis 160 mm Dicke.
PE-UHMW Ultrahochmolekulares Polyethylen
(ultra high molecular weight), auch: PE 1000
Dieser Spezial-Werkstoff ist ein Niederdruck-Polyethylen mit sehr hohem Polymerisationsgrad (ca. 5-6 Mio. CH2-Gruppen/mol). Mit steigendem Molekulargewicht verbessern sich die mechanischen und physikalischen Eigenschaften und damit die Gebrauchseigenschaften im Vergleich zu den vorher genannten PE-Typen.
Eigenschaften
- extrem Abrieb- bzw. verschleißfest
- hervorragende Gleiteigenschaften, insbesondere bei trockener Reibung mit guten Notlaufeigenschaften („selbstschmierend“)
- sehr hohe Schlagzähigkeit auch bei tiefsten Temperaturen
- Dauergebrauchstemperatur von - 200°C bis + 80°C, kurzzeitig bis + 120°C !
- geringste Wasseraufnahme und Wasserdampfdurchlässigkeit
- sehr beständig gegen Spannungsrisskorrosion
- sehr gute elektrische und dielektrische Eigenschaften (guter Isolator)
- Lebensmittelechtheit
- antiadhäsive, wachsähnliche Oberfläche
- PE-UHMW zeigt eine hohe Kriechneigung
- schlechte Witterungsbeständigkeit
- schwarzes PE-UHMW mit Graphit zur UV-Stabilisierung - herabgesetzter Oberflächenwiderstand - antistatisch!
Bearbeitung
- mit allen spanabhebenden Techniken (drehen, fräsen, hobeln, sägen, bohren) hervorragend bearbeitbar.
- Schweißbar nur im Stumpfschweißen (Spiegelschweißen) möglich.
- Kleben ist begrenzt mit Cyanacrylatklebern nach oxidativer Oberflächenbehandlung möglich.
Anwendung
Aufgrund seiner Eigenschaften hat PE-UHMW sehr große Bedeutung bei vielen hochwertigen technischen Anwendungen erlangt, insbesondere in der Förder- und Antriebstechnik, Maschinen und Anlagenbau, Chemische Industrie und Galvanotechnik, Tiefkühltechnik, Elektrotechnik, für Silo-Auskleidungen wegen der Abriebfestigkeit und Antihafteigenschaft (verhindert das Anbacken oder Anfrieren feuchter Schüttgüter).
Wir liefern
Ramextrudierte Stäbe von Ø 20 bis 80 mm in naturweiß, schwarz und grün.
Gepresste Platten von 8 bis 160 mm Dicke in verschiedenen Farben.
PP … Polypropylen
PP-H (Homopolymer), PP-C (Copolymer)
Polypropylen ist, wie auch Polyethylen, ein teilkristallines unpolares Polyolefin, jedoch härter, steifer und wärmeformbeständiger als PE-HD.
Polypropylen in unmodifizierter Form (Homopolymer) ist hart und die Erweichungstemperatur mit ca. 165°C recht hoch, unter 0°C ist PP-H jedoch relativ spröde. PP-C (Copolymer) ist schlagzäher, jedoch ist die Härte und die Erweichungstemperatur etwas herabsetzt.
Eigenschaften
- hohe Steifigkeit, Festigkeit und Oberflächenhärte
- hervorragende Chemikalien- und Lösungsmittelbeständigkeit
- Dauergebrauchstemperatur zwischen +5 °C und +100 °C, kurzzeitig bis 140°C, somit thermisch sterilisierbar!
- geringe Neigung zu Spannungsrissbildung
- geringste Wasseraufnahme und Wasserdampfdurchlässigkeit
- sehr gute elektrische und dielektrische Eigenschaften
- Lebensmittelechtheit
- geringe Dichte, einer der leichtesten Kunststoffe
- zu beachten ist die geringe Witterungsbeständigkeit
Bearbeitung
Polypropylen lässt sich gut schweißen (jedoch nicht mit Hochfrequenz) und gut tiefziehen.
Die spanende Bearbeitung ist aufgrund der größeren Härte leichter als bei PE-HD.
Bedrucken und Kleben ist nur nach vorhergehender oxidativer Oberflächenbehandlung begrenzt möglich.
Anwendung
Für technische Teile im chemischen Apparate- und Behälterbau, in der Galvanotechnik, für Stanzunterlagplatten, für Schneid- und Hackunterlagen für Fleisch- und Fischindustrie. u.v.m.
PP-H bevorzugt dort, wo es auf Oberflächenhärte und Wärmeformbeständigkeit ankommt, PP-C wo Schlagbeanspruchung auch bei niedrigen Temperaturen vorkommen kann.
Wir liefern
Rundstäbe von Ø 20 bis 350 mm, Hohlstäbe, Vierkantrohre, L- und U-Profile in hellgrau (ähnlich RAL 7032).
extrudierte Platten von 1 mm bis 40 mm Dicke in natur und hellgrau.
PVC-U … Hart-Polyvinylchlorid
(PVC-unplastified)
Ein Standard-Kunststoff mit ausgewogenen Gebrauchseigenschaften und gutem Preis-Leistungsverhältnis.
PVC-U ist als halogenierter Kunststoff ohne weitere Flammschutzmittel schwer entflammbar.
Die Einsatztemperatur liegt zwischen -15 °C und ca. +60 °C, kurzzeitig bis 75°.
Durch entsprechende UV-Stabilisatoren wird die Witterungsbeständigkeit so gut, das PVC auch für langjährige Außenanwendung geeignet ist. (z.B. Kunststoff-Fenster)
PVC-U kann durch einige polare Lösungsmittel angelöst und daher gut verklebt werden.
Eigenschaften
- hohe mechanische Festigkeit, Steifigkeit und Härte
- gute chemische Beständigkeit
- schwer entflammbar bzw. selbstverlöschend
- geringe Wasseraufnahme
- gute elektrische Isoliereigenschaften
- geringe Zähigkeit in der Kälte
- geringe Abriebfestigkeit
- nur bedingt witterungsbeständig ohne zusätzliche UV-Stabilisierung
- ungeeignet für Warmwasser
Verarbeitung
- gute Verkleb- und Lackierbarkeit
- Heißgas-, Heizelement-; Ultraschall- und Hochfrequenz-schweißbar
- gut tiefziehfähig bzw. thermisch verformbar
- aufgrund der Härte gut spanend bearbeitbar
Anwendung
Weit verbreitet in der Industrie, z. B. zur Herstellung von technischen Teilen im Apparatebau, Behälterbau, Galvanotechnik, Schaltschrankbau,…
Sondertype: PVC-C (Corzan®) – Hohe Steifigkeit, Festigkeit und Härte bei erhöhten Temperaturen (+85 °C).
Wir liefern
Rundstäbe von Ø 20 bis 350 mm, Hohlstäbe, Vierkantrohre, L- und U-Profile in dunkelgrau (ähnlich RAL 7011).
Extrudierte Platten von 1 mm bis 50 mm Dicke, sowie gepresste Platten von 40 – 100 mm
PA ... Polyamid
Polyamid ist ein Sammelbegriff für hochkristalline polare Thermoplaste, die durch Polykondensation aus verschiedenen Ausgangsstoffen hergestellt werden.
Je nach verwendeten Grundstoffen erhält man verschiedene Polyamid-Typen, von denen einige wirtschaftliche oder technische Bedeutung haben:
PA 6
Das Standard-Polyamid mit ausgewogenen mechanischen Eigenschaften, guten Verschleißwerten und geringen Gleitreibungswerten. Nachteil ist die relativ hohe Wasseraufnahme. Dadurch aber antistatisch.
PA C
Die Herstellung als Guss-Polyamid (Cast) ermöglicht höhere Molekulargewichte und vor allem weitgehend spannungsfreie Formteile. Guss-Polyamide haben daher etwas höhere Steifigkeit und geringere Wasseraufnahme.
PA 6.6
größere Härte, Steifigkeit, Schlagfestigkeit, Abriebfestigkeit und Wärmeformbeständigkeit als PA 6, allerdings auch etwas teurer.
PA 12
geringste Dichte mit 1,02 g/cm³ und geringste Wasseraufnahme aller Polyamide.
PA 12 TR
hohe Transparenz und Witterungsstabilität, daher für optische Anwendungen geeignet.
Eigenschaften
- hohe Festigkeit, Zähigkeit und Steifigkeit
- hohe Schlag- und Kerbschlagfestigkeit
- hohe Wärmeformbeständigkeit (temperaturbeständig von -40 °C bis ca. +100 °C)
- gute Abrieb- und Verschleißfestigkeit
- gute Gleit- und Notlaufeigenschaften
- gute chemische Beständigkeit gegen organische Lösungsmittel und Kraftstoffe
- hohes Dämpfungsvermögen
- physiologische Unbedenklichkeit
- Bei Außenanwendungen ist die Stabilisierung mit Ruß erforderlich
- Maßänderung durch Feuchtigkeitsaufnahme
- Beeinflussung der mechanischen und elektrischen Eigenschaften durch Aufnahme von Feuchtigkeit
- nach dem Tempern ist erneute Konditionierung notwendig
Verarbeitung
Mit allen spanabhebenden Techniken, wie drehen, fräsen, hobeln, sägen und bohren, hervorragend bearbeitbar.
Mit allen üblichen Schweißverfahren schweißbar.
Das Kleben ist mit Spezialklebstoffen wie Cyanacrylat oder 2 Komponenten-Epoxidharzklebern begrenzt möglich.
Anwendung
Herstellung von technischen Teilen, wie Gleitlager oder Lagerteile (gute Gleit- und Notlaufeigenschaften), Teile im Automobilbau da gute Beständigkeit gegen Treibstoffe und Schmiermittel, Gleitschienen, Laufrollen (Reduzierung des Geräuschpegels), Beschläge, Pumpenförderräder, etc.
Wir liefern
PA 6 und PA 6.6 als extrudiertes und gegossenes Halbfabrikat in Form von Platten und Rundstäben in naturweiß und schwarz.
Sondertypen
PA 6.6 + 30% GF: die Glasfaserverstärkung erhöht die Dimensionsstabilität, Steifigkeit und Wärmeformbeständigkeit. Dichte 1,37g/cm³
PA 6 + MoS2: Verbesserung des Gleit- und Verschleißverhaltens durch Zusatz von Molybdänsulfid (schwarz)
POM ... Polyoximethylen oder Polyacetal
(Delrin, Hostaform, Ultraform, Sustarin, Zellamid 900)
Polyoximethylen ist ein hochkristalliner Thermoplast, der vor allem aufgrund seiner mechanischen Festigkeit und Oberflächenhärte große Bedeutung für viele technische Anwendungen hat.
Ähnlich wie Polyamid zeichnet sich POM durch seine guten tribologischen Eigenschaften aus, zeigt jedoch im Gegensatz zu Polyamid eine wesentlich geringere Wasseraufnahme und dadurch stabilere Eigenschaftswerte auch im Nassbereich.
Man unterscheidet POM-H (Homopolymer) und POM-C (Copolymer) mit geringen Eigenschaftsunterschieden. POM-H ist etwas härter und verschleißfester, POM-C zeigt dagegen eine bessere chemische und thermische Beständigkeit.
Eigenschaften
- hohe Festigkeit und Steifigkeit, geringe Kriechneigung (druckbeständig)
- hohe Oberflächenhärte, eine der härtesten Thermoplasten, trotzdem sehr schlagzäh bis -40° C
- sehr geringe Gleitreibung und gute Abriebfestigkeit bzw. gutes Gleitverschleißverhalten
- Dauergebrauchstemperatur von – 50° bis 110°C, kurzzeitig bis 150°C, damit thermisch sterilisierbar
- geringe Feuchtigkeitsaufnahme, daher hohe Dimensionsstabilität (für Präzisionsteile)
- sehr gute elektrische Isolationseigenschaften und dielektrische Eigenschaften mit geringer Abhängigkeit von Temperatur und Frequenz
- physiologisch unbedenklich und für den Einsatz im Lebensmittelbereich zugelassen
- hohe Beständigkeit gegen Spannungsrissbildung
- hohe Wärmeformbeständigkeit (Thermostabilität)
- hohe Chemikalienbeständigkeit gegen Lösungsmittel und Kohlenwasserstoffe
- hohe Hydrolysebeständigkeit
- für Außenanwendung UV-Stabilisierung notwendig! (Ruß)
- nicht beständig gegen starke Säuren und Oxidationsmittel
Verarbeitung
- POM lässt sich aufgrund der großen Härte sehr gut spanend bearbeiten
- Die Oberfläche von POM lässt sich polieren
- Verschweißen ist nur thermisch möglich, nicht mit Hochfrequenz
- POM lässt sich nur schwer verkleben und lackieren
Anwendung
Für technische Anwendungen, insbesondere wo es auf Oberflächenhärte und Maßhaltigkeit ankommt, wie Präzisionsteile für Maschinen-, Elektro- und Feinwerktechnik.
z.B. hochbelastete Gleitlager oder Lagerrollen und Lagerkäfige, Zahnräder und Nocken, Beschläge, Pumpenkörper, Schrauben…
Wir liefern
Rundstäbe, Hohlstäbe, Platten aus POM in schwarz und weiß.
Sondertypen
POM-ELS – elektrisch leitfähig (schwarz)
Spez. Durchgangswiderstand ≤ 101 Ω x cm, Oberflächenwiderstand ≤ 104 Ω
POM-10PE – gleitmodifiziertes copolymeres POM (blau)
Mit verbesserten Gleiteigenschaften für Anwendungen mit erhöhtem Gleitverschleiß.
PTFE … Polytetrafluorethylen
(Teflon, Hostaflon)
Der wahrscheinlich bekannteste Hochleistungskunststoff PTFE zeichnet sich vor allem durch höchste Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit, sowie den geringsten Gleitreibungskoeffizienten aus. Weiters ist PTFE als halogenierter Kunststoff praktisch nicht entflammbar.
Ausgezeichnete elektrische und dielektrische Eigenschaften, Witterungsbeständigkeit und die anti-adhäsive Eigenschaft runden das Bild des Hochleistungskunststoffes PTFE ab.
PTFE ist kein Thermoplast, Halbzeuge werden aus Pulver durch Verpressen, Sintern und Ram-Extrusion hergestellt.
Wir liefern ausschließlich Halbzeug aus Neuware, d.h. ohne Recycling-Anteil = Virginales PTFE.
Eigenschaften
- Dauergebrauchstemperatur von -200 bis +260°C, kurzzeitig bis 300°C !
- höchste Chemikalienbeständigkeit
- sehr geringe Gleitreibung, jedoch relativ schlechte Abriebfestigkeit bzw. Gleitverschleißverhalten
- sehr gute elektrische Isolationseigenschaften und dielektrische Eigenschaften mit geringer Abhängigkeit von Temperatur und Frequenz
- physiologisch unbedenklich
- praktisch nicht entflammbar
- gute Dauerbiegefestigkeit
- mit über 2,2 g/cm³ eine der höchsten Dichten im Kunststoffbereich
- relativ geringe mechanische Festigkeit mit starker Kriechneigung
- Volumenanomalie bei 19°C (wichtig bei Präzisionsteilen)
Anwendung
PTFE findet sich vor allem im chemischen Apparatebau, wo höchste Korrosionsfestigkeit gefordert ist, für Lager mit geringen Reibungswerten, als Beschichtung von Metallen und keramischen Werkstoffen, für Dichtungen und in der Hochfrequenztechnik.
Wir liefern
Folien, Platten, Rundstäbe und Hohlstäbe aus PTFE virginal in weiß.
PVDF … Polyvinylidenfluorid
PVDF verfügt über eine höhere Steifigkeit und Druckbeständigkeit als PTFE. Gleitverhalten und elektrische Isolierverhalten ist allerdings etwas schlechter.
PVDF ist wie alle hochhalogenierten Kunststoffe praktisch nicht entflammbar bzw. selbstverlöschend.
PVDF besitzt eine hohe Beständigkeit gegenüber Chlor, Brom. Eine Quellung bei höheren Temperaturen durch Ester und Ketone ist möglich.
Eigenschaften
- hohe Festigkeit und Zähigkeit auch in der Kälte
- gute Gleiteigenschaften und Abriebfestigkeit
- hohe Wärmeformbeständigkeit - Einsatztemperatur von -60 °C bis +150 °C
- gute Chemikalienbeständigkeit
- sehr geringe Wasseraufnahme
- gute elektrische Isoliereigenschaften
- hohe UV-Beständigkeit
- hohe Beständigkeit gegen energiereiche Strahlung
- nicht entflammbar bzw. selbstverlöschend
- im Brandfall können fluorhaltige Bestandteile frei werden
- schlechte Klebbarkeit
Anwendung
Vorwiegend im chemischen Apparatebau und in der elektronischen Industrie.
Es bietet sich an für Dichtungen, Pumpen- und Ventilteile, Auskleidungen, Rotationsscheiben, Rückschlagklappen, Membranen, Schlauchleitungen, Fittings, Zahnräder, Gleitschienen.
Wir liefern
Rundstäbe von 20 – 150 mm und Platten von 10 – 60 mm aus PVDF in naturweiß.
PEEK … Polyetheretherketon
(Victrex)
Der Hochleistungskunststoff der Superlative. In nahezu jeder mechanischen, chemischen und physikalischen Eigenschaft führend unter den Technischen Kunststoffen – leider auch im Preis!
Eigenschaften
- höchste Härte, Steifigkeit und Biegewechselfestigkeit
- hohe Zähigkeit auch in der Kälte
- gute Gleiteigenschaften und Abriebfestigkeit
- hohe Wärmeformbeständigkeit und Dimensionsstabilität
- Dauergebrauchstemperatur von -40 °C bis +260°C
- sehr gute Chemikalienbeständigkeit
- hervorragende Hydrolysebeständigkeit (Wasserdampf-Sterilisation)
- hervorragende elektrische Isoliereigenschaften
- sehr hohe Beständigkeit gegen energiereiche Strahlung, wie β- und γ- Röntgen- und Infrarotstrahlen
- sehr hohe Beständigkeit gegen energiereiche Strahlung, wie β- und γ- Röntgen- und Infrarotstrahlen
- relativ geringe Kerbschlagzähigkeit
- geringe Beständigkeit gegen Aceton
Anwendung
Herstellung von thermisch und mechanisch hoch belasteten Präzisionsteilen für anspruchsvolle Anwendungen in Medizintechnik, Elektronik, Automobil- und Luftfahrt-Industrie.
Sondertypen
PEEK – modifiziert: Verbesserung des Gleit- und Verschleißverhaltens durch Zusatz von jeweils 10% PTFE, Graphit und Kohlefaser.
PEEK – 30% GF: die Glasfaserverstärkung steigert Härte, Steifigkeit und Wärmeformbeständigkeit auf Rekordhöhe bei den Thermoplasten.
Wir liefern
Rundstäbe, Hohlstäbe und Platten
Was wir noch gerne liefern
Obwohl mit unserem Standard-Lagerprogramm gut 95% aller technischen Anwendungen abgedeckt werden, können wir noch eine Reihe anderer Thermoplastischer Werkstoffe liefern, die aufgrund ganz spezieller Eigenschaften für bestimmte Anwendungen vielleicht noch besser geeignet sind.
Aus diesen Werkstoffen liefern wir Rundstäbe und teilweise auch Platten und Folien.
Fragen Sie uns – wir beraten Sie gerne!
PC … Polycarbonat
Ein transparenter Thermoplast mit extrem hoher Schlagzähigkeit, einem Temperatureinsatzbereich bis 120°C und Brandbeständigkeit (schwer entflammbar bzw. selbstverlöschend) findet Anwendung für schlagbeanspruchte, transparente Teile für Elektro- und medizinische Geräte, Industrie- und Fahrzeugverglasung
Nachteile: nicht UV-beständig und auf Dauer nicht beständig gegenüber heißem Wasser (>60 °C).
ABS ... Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer
Neben guten Festigkeitswerten und Zähigkeit auch in der Kälte zeichnet sich ABS durch seine gut lackierbare und galvanisierbare Oberfläche aus. Nachteile: nicht witterungsbeständig, hohe Feuchtigkeitsaufnahme (tiefziehen)
PET ... Polyethylenterephtalat
Mechanische Werte ähnlich dem POM, die Oberfläche ist gut lackierbar und polierfähig.
Nachteil: hydrolyseempfindlich
PSU ... Polysulfon
Neben hervorragenden thermischen und mechanischen Werten auch sehr gute Beständigkeit gegen Beta-, Gamma-, Röntgen- und Infrarot-Strahlen. Allerdings ist PSU nicht UV-stabil und kerbempfindlich.
PEI ... Polyetherimid
Der Hochleistungskunststoff mit der besten Drehmomentfestigkeit bzw. Torsionssteifigkeit aller Thermoplasten ermöglicht die kostengünstige Substitution von spanabhebend hergestellten Kleinteilen aus Stahl.
GFK ... Glasfaserverstärkte Reaktionsharze
DUROPLAST – ein nicht schmelzbarer Verbund aus einem Glasfasergerüst und Polyesterharz oder Epoxidharz.
GFK bietet bei relativ geringem Gewicht hervorragende Härte und Steifigkeit, gute Witterungs- und Chemikalienbeständigkeit, Einsatztemperatur von -40 bis +180°C und gute elektrische Isolation.
Dieses Eigenschaftsprofil ermöglicht die Substitution von metallischen Werkstoffen im Maschinen- und Anlagenbau, insbesondere in der Schienenverkehrstechnik und Elektrotechnik.